Understel fan graafmachine-buldozer - rupsôfsteller silinder gearstalling

1. Produksje fan kompresjespiraalfear mei kâldlutsen fearstieldraad

Foar de draaibankspiraalfear moat nei it spiraalfearproses ôfsnien wurde om ferskate ferbûne fearren te skieden yn ien fear. Foar guon wichtige fearren kin in blankhichteklassifikaasjeproses tafoege wurde foardat it einflak slypt wurdt om de slypkwaliteit te garandearjen. It slypproses kin ek wurde ferdield yn rûch slypjen en fyn slypjen, en ûntbramen of ôfkanten kin útfierd wurde nei rûch slypjen.

1. Produksje fan stretchspiraalfear mei kâldlutsen stieldraad

De produksje fan stretchspiraalfearen kin yn ien kear foltôge wurde yn it fearwikkelproses foar guon typyske shackles troch gebrûk te meitsjen fan in spesjale automatyske fearwikkelmasine. It is it neamen wurdich dat it spanningsferlieningsproses nei it opwikkeljen is om de oerbleaune spanning te eliminearjen dy't ûntstiet by it opwikkeljen, wylst it temperproses nei it meitsjen fan de heakring is om de ynterne spanning te eliminearjen dy't ûntstiet by it meitsjen fan de heakring. Hoewol dizze twa prosessen de funksje hawwe fan it eliminearjen fan ynterne spanning, kinne se net kombineare wurde yn ien proses, om't it eardere temperproses de funksje hat fan "ynstelling" om de relative posysjekrektens fan 'e shackle te garandearjen. En de ferwaarmingstemperatuer fan it lettere temperproses moat net heger wêze as dy fan it foarige temperproses.

1. Produksje fan torsjespiraalfear mei kâldlutsen fearstieldraad

Fergelykber mei de stretchfear brûkt de produksje fan torsiespiraalfear in spesjale automatyske fearwikkelmasine. Foar guon typyske torsie-earms kin it tagelyk foltôge wurde yn it fearwikkelproses. Der binne twa typyske technologyske prosessen foar de produksje fan torsiespiraalfear. Ien is it earst snijen fan it materiaal op in bepaalde lingte, en dan it rôljen fan 'e fear en oare prosessen, lykas it technologyske proses fan dûbele earms torsiefear; De oare is fergelykber mei de prosesstream fan 'e spanningsfear, mar oars as: de spanningsfear wurdt brûkt om de heakring te meitsjen, wylst de torsiefear brûkt wurdt om de torsie-earm te meitsjen. Omdat de rjochting fan oerbleaune spanning tsjinoersteld is oan de wurkspanning, wurdt it temperproses faak weilitten om de pykwearde fan 'e wurkspanning te ferminderjen. Temperbehanneling kin lykwols de nôtstruktuer fan it fearmateriaal stabilisearje en de deformaasje fan 'e feartorsie-earm ferminderje dy't feroarsake wurdt troch botsing tidens transport. Sterke torsiebehanneling is ek in proses dat regele is foar in pear spesjale torsiefearren.

1. Spiraalfear makke fan springstieldraad levere yn gegloeide steat

De stieldraad fan 'e springfear dy't yn gegloeide steat levere wurdt, wurdt benammen brûkt foar it meitsjen fan kompresjespiraalfearren. It technologyske proses is oars as dat hjirboppe neamd. It wurdt benammen nei it foarmjen geblust en temperd, en normalisearre by it meitsjen fan it ein fan 'e fear. Oare prosessen binne yn prinsipe itselde.

1. Technologysk proses fan hjitte spoel grutte spring

In fear mei in materiaaldiameter grutter as 12 mm wurdt faak in grutte fear neamd, dy't meastentiids makke wurdt mei de hjittefoarmmetoade. De hjitte spiraalfear is yn prinsipe in kompresjespiraalfear. Hjitte spiraalfearren binne allegear kearnspiraalfearren. Wat de wikkeljende konyske spiraalkompresjefear oanbelanget, is it lestich om it "tandwiel te iepenjen" (de steek út te rôljen) tidens it opwikkeljen, dus hat it de taak om it tandwiel te iepenjen yn it kalibraasjeproses. Derneist, om de blustemperatuer te garandearjen, moat it korreksjeproses akkuraat en rap wêze. Oars moat it opnij ferwaarme wurde tidens it blussen. Om de wurgenslibbensduur fan 'e hjitte spiraalfear te ferbetterjen, moat kûgelstraaljen safolle mooglik útfierd wurde as de omstannichheden it tastean.

It gebrûksmodel hat betrekking op in nije spansilinder dy't brûkt wurdt yn in spanapparaat fan in graafmachine.
In apparaat dat tapast wurdt op 'e graafmachine as it strak yn it nije type roaze-oaljesilinder sit, de pistonstang binnenyn pleatst yn it silinderblok, it silinderlichem fan 'e laterale ein set oaljegat, it oalje-ynjeksjegat troch nei de binnenkant fan' e pistonstang, it oaljegat is by de yngong fan 'e set mei in lytse oaljebeker, de lytse oaljebekerset hat in smeernippel, silinderskroef yn 'e bûtenmuorre fan it silinderlichem, de skroef fan it binnenste ein ferbûn mei in fêste pistonstangein en de skroef. De ferbining fan 'e stang en de pistonstang is foarsjoen fan in ôfslutingsring, de ôfslutingsring is oan 'e ûnderkant fan it silinderlichem pleatst; it ûnderste ein fan 'e bûtenmuorre fan' e pistonstang en de binnenmuorre fan it silinderlichem binne foarsjoen fan in liedingmouwe, oaljeafdichting en behâldring; it bûtenste ein fan 'e skroef is fêst foarsjoen fan in moer, en de bûtenkant fan' e moer is foarsjoen fan in stoppakking. It gebrûksmodel hat de foardielen fan in nije struktuer, in regelmjittigere foarm, in wittenskiplike struktuerkombinaasje, mear avansearre technology, standert materiaal, hege sterkte, stabiler kwaliteit, steviger en duorsumer, en in langere libbensdoer.